武漢鋁模工地首層拼裝常見問題和原因
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發(fā)布時(shí)間:2022-04-26 點(diǎn)擊率:32511
武漢鋁模工地首層拼裝常見的問題和原因。鋁合金模板體系是目前比較好的模板體系之一,但再好的工具再好的模板體系也得需要良好的管理措施,才能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
首層拼裝工期是當(dāng)下很關(guān)注的問題,做到7天完成首層拼裝是全面推廣鋁模的應(yīng)用中的一個(gè)艱巨挑戰(zhàn)。但做好管理動(dòng)作,工期的困難也是可以克服的。
1、首層拼裝常見問題
①鋁模拆包無序,導(dǎo)致找板困難
?、跇菍油獠鸢斐刹牧匣靵y和丟失
?、鄯啪€定位與鋁模定位不匹配,導(dǎo)致安裝返工
?、芩姏_突導(dǎo)致進(jìn)度緩慢
⑤首層拼裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)深化問題
?、?系統(tǒng)性編碼不健全,影響首層拼裝進(jìn)度
?、呒庸滔到y(tǒng)未全面驗(yàn)收導(dǎo)致拼裝困難
⑧外架方案前期沒有考慮鋁模安裝工作面
?、崞囱b過程中未及時(shí)調(diào)模,鋼筋綁扎后增加難度
?、馇捌谏罨坏轿?,鋁模進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)無法施工
經(jīng)過分析后,以上問題原因出現(xiàn)在以下5個(gè)方面:
1---全套圖紙
深化設(shè)計(jì)提供圖紙不齊全、鋁模深化沒有考慮各專業(yè)之間的邏輯關(guān)系,確認(rèn)鋁模底圖后廠家沒有提供全套配模圖紙給總包。
2---預(yù)拼裝驗(yàn)收
預(yù)拼裝時(shí)驗(yàn)收不全面,鋁模加固系統(tǒng)、配件系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收常被忽視、水電及相關(guān)預(yù)埋單位未參與驗(yàn)收。
3---編碼系統(tǒng)
編碼系統(tǒng)不全面,安裝編碼并非本項(xiàng)目人員編制、未組織抄碼工作、包裝編碼未嚴(yán)格要求廠家執(zhí)行。
4---首層拼裝
首層拼裝前期準(zhǔn)備工作不足,鋁模技術(shù)人員配置不足,未嚴(yán)格按安裝順序拆包,找板時(shí)間過長(zhǎng),造成首層進(jìn)度緩慢。
5---管理培訓(xùn)
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人未組織現(xiàn)場(chǎng)管理和操作工人培訓(xùn)學(xué)習(xí)圖紙、編碼方法、鋁模特點(diǎn)、操作規(guī)程?,F(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工管理。
為此,若要做到首層7天完成,就需要做好場(chǎng)外前期準(zhǔn)備和場(chǎng)內(nèi)管理動(dòng)作。通過做好的前期準(zhǔn)備(場(chǎng)外)和現(xiàn)場(chǎng)安裝管理(場(chǎng)內(nèi)),充分運(yùn)用鋁模預(yù)拼裝驗(yàn)收和各專業(yè)單位提前介入,優(yōu)化鋁模編碼語言系統(tǒng),簡(jiǎn)化包裝運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)方法等一系列管理動(dòng)作,達(dá)到鋁模首層拼裝工期7天內(nèi)完成。
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